钢卷里的“智改数转”密码

新华社沈阳2月8日电（记者邹明仲）春节将至，在鞍钢集团本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂生产一线，繁忙依旧是主旋律。走进厂区，主控室巨幅显示屏映入眼帘，从原料供给到成品产出的全流程状态清晰可见。“以前得跑遍车间摸情况，现在坐在主控室，每一个钢卷的‘动态’都能实时掌握。”区域长顾忠帅说。

刚刚过去的一年，该厂在行业承压下实现逆势增长，汽车钢主机厂销量同比提升49.2%，高端汽车外板销量增长78.1%，拳头产品与新产品销量均大幅增长，多项成果凝聚着全体职工一年来的辛勤耕耘。

顺着生产线前行，0.8毫米吉帕级复相钢的生产场景引人注目，一卷卷钢材穿梭于轧机之间。

“薄，但是强！”顾忠帅拿起一块钢板样本介绍，这薄似身份证的钢材能承载480吨重量，相当于三头成年蓝鲸的体重，是新能源汽车车身轻量化的核心材料。智能化改造让该高精度钢材的生产稳定性大幅提升。

在宽幅汽车板生产线，记者看到宽度超两米的钢板缓缓移动，表面光洁如镜，可满足高端汽车大型覆盖件的严苛需求。“超宽幅、高表面精度，是我们打破国外技术垄断的关键。”研发负责人富聿晶说，这款“本钢宽幅”冷轧汽车钢填补了国内高端宽幅汽车钢空白。

质量管控环节，AI视觉检测系统正高速运转。高清摄像头精准捕捉带钢表面，经过海量缺陷样本训练的算法，能锁定人眼难辨的微米级瑕疵。“人眼看不到的问题，AI一秒就能锁定，还能预判风险！”质检工程师张勇说，系统可实时判定质量并根据数据趋势预警潜在隐患，提醒提前调整工艺参数。这一智能升级使产品合格率提升10%，产量增长25%，实现质量与效率双重飞跃。

集控中心作为生产线的“智慧大脑”，整合全流程生产数据，让每一卷钢材都拥有专属“数字身份证”。智能系统通过分析海量数据，精准优化加热温度、轧制速度等关键工艺参数。“数据说话，精准调控，这是‘智改数转’的核心逻辑。”第三冷轧厂厂长张松岩介绍，智能系统投用以来，该厂劳动生产率提高65%，智慧指数达85%。

从主控室的精准调度到生产线的智能运转，从AI质检的精准识别到绿色生产的稳步推进，本钢第三冷轧厂以“智改数转”破解传统钢铁企业转型难题，让老国企焕发新生机。